Séparateur magnétique à plaques ML
Le séparateur à plaques est utilisé pour séparer les particules magnétiques des matériaux granulaires et poudreux de haute densité (céréales, farine, matériaux en poudre, sciure etc.) qui risquent de bloquer et de boucher les séparateurs magnétiques à grille classiques.
Pourquoi les séparateurs magnétiques à plaques de SOLLAU?
Télécharger PDF
(Taille 640 kB)
Structure d’un aimant chute
Le caisson magnétique est constitué d'une armoire en inox soudé, qui devient, après raccordement, la partie intégrante du système de la tuyauterie. L'entrée dans le corps du trieur magnétique est équipée d'un déflecteur qui oriente le flux de matériau directement vers les plaques magnétiques et assure ainsi une efficacité maximale du processus de séparation.
Comment nettoyer un séparateur à plaques?
Le séparateur magnétique à plaque peut être très facilement nettoyé à l'aide de notre système unique de plaques rabattables en acier inoxydable, éliminant ainsi la nécessité de retirer manuellement les particules ferromagnétiques capturées. Sur demande, nous sommes en mesure de fabriquer même un caisson magnétique à plaques avec nettoyage automatique. Le fenêtre d’inspection sur le côté du séparateur permet le contrôle optique du taux d'encrassement des plaques magnétiques. Le séparateur est fourni de manière standard avec des aimants en ferrite, mais peut être équipé à la demande de puissants aimants au néodyme NdFeB.
Sur quelles tuyauteries placer le séparateur en chute gravitaire?
Nous produisons en standard l’aimant de chute avec des diamètres de raccord de 100 à 300 mm, nous pouvons néanmoins adapter les dimensions de raccordement et le moyen de raccordement au système de tuyauterie existant (bride standard, bride Jacob) selon les besoins du client.
SOLLAU – Nos produits sont soudés par de véritables professionnels!
Certificats de la société SOLLAU:
Certificat de soudure d’équipements sous pression selon PED 2014 / 68 / UE
Certificat de soudeur selon EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 – 1 à 5, EN 13445 – 1 à 5
- Portes magnétiques se déplacent sur les glissières (= confort de nettoyage maximal)
- Cône de déviation oriente le flux de matériau directement vers les plaques magnétiques
- Serrure de sécurité
- Fenêtre d'inspection
- Récipients amovibles pour les particules séparées
- Système de nettoyage facile
Ce séparateur magnétique est un équipement de première qualité dans la gamme des séparateurs magnétiques à plaques de la société SOLLAU. Il bénéficie par rapport aux produits similaires de la concurrence de plusieurs avancées techniques exceptionnelles:
- Les portes magnétiques sont placées sur des glissières à roulements, facilitant ainsi considérablement le nettoyage du séparateur (malgré le poids significatif des noyaux magnétiques, ils peuvent être facilement maniés, ce qui est vital en particulier dans le cas des séparateurs magnétiques de grands diamètres).
- Le nettoyage des portes magnétiques du séparateur s’effectue en deux phases: l’ensemble de la porte est tout d’abord ouvert et repoussé à l’aide des glissières à roulements dans la position de nettoyage, puis les noyaux magnétiques sont écartés des plaques de protection placées à l’intérieur des portes et les particules magnétiques capturées tombent d'elles-mêmes de la surface des plaques de protection.
- Des récipients, installés sous les portes magnétiques, sont destinés à recueillir simplement et efficacement les particules ferromagnétiques lors du nettoyage du séparateur.
- Pour obtenir l’efficacité maximale de la séparation magnétique, la cabine est équipée d’un prisme de déflexion spécial qui oriente - à plusieurs reprises - le flux du matériau vers les plaques magnétiques. Ce prisme de déflexion peut être facilement et rapidement retiré de la cabine en cas de matériaux compacts ou d’une demande de capacité de production plus importante.
Sur demande, nous sommes en mesure de fabriquer même ce séparateur magnétique à plaque avec nettoyage automatique.
Version en ferrite
Produit | Capacité maximale (m3/h) | Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm) | Carte de données |
---|---|---|---|
ML LUX 100 F | 10 | 100 | Visualiser le PDF |
ML LUX 120 F | 30 | 125 | Visualiser le PDF |
ML LUX 150 F | 30 | 150 | Visualiser le PDF |
ML LUX 200 F | 75 | 200 | Visualiser le PDF |
ML LUX 250 F | 100 | 250 | Visualiser le PDF |
ML LUX 300 F | 150 | 300 | Visualiser le PDF |
Version en néodyme
Produit | Capacité maximale (m3/h) | Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm) | Carte de données |
---|---|---|---|
ML LUX 100 N | 10 | 100 | Visualiser le PDF |
ML LUX 120 N | 30 | 120 | Visualiser le PDF |
ML LUX 150 N | 30 | 150 | Visualiser le PDF |
ML LUX 200 N | 75 | 200 | Visualiser le PDF |
ML LUX 250 N | 100 | 250 | Visualiser le PDF |
ML LUX 300 N | 150 | 300 | Visualiser le PDF |
- Manipulation facile
- Fenêtre d’inspection
- Système de nettoyage facile
- Séparateurs peuvent être prêtés
Ce séparateur magnétique à plaques est constitué d'une armoire en inox soudé, de deux portes latérales renfermant des noyaux magnétiques en ferrite ou néodyme recouverts de plaques de protection inoxydables et d’un cône de déflexion placé en entrée qui assure l’efficacité maximale de séparation magnétique.
Pour nettoyer les portes de la cabine, les plaques de protection inoxydables sont éloignées des noyaux magnétiques après ouverture des portes et les impuretés ferromagnétiques capturées se détachent et tombent spontanément. Sur deux côtés de la cabine sont installés de grands hublots permettant de contrôler visuellement et en continu le processus de séparation.
Version en ferrite
Produit | Capacité maximale (m3/h) | Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm) | Carte de données |
---|---|---|---|
ML 100 F | 10 | 100 | Visualiser le PDF |
ML 120 F | 30 | 120 | Visualiser le PDF |
ML 150 F | 30 | 150 | Visualiser le PDF |
ML 200 F | 75 | 200 | Visualiser le PDF |
ML 250 F | 100 | 250 | Visualiser le PDF |
ML 300 F | 150 | 300 | Visualiser le PDF |
Certains produits appartenant à cette gamme de modèles sont disponibles en stock et peuvent donc être immédiatement enlevés. Nous élargissons sans cesse l’offre de séparateurs magnétiques que nous avons en stock afin de pouvoir vous approvisionner au plus vite. Veuillez contacter notre agent commercial pour en savoir plus sur les disponibilités.
Version en néodyme
Produit | Capacité maximale (m3/h) | Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm) | Carte de données |
---|---|---|---|
ML 100 N | 10 | 100 | Visualiser le PDF |
ML 120 N | 30 | 125 | Visualiser le PDF |
ML 150 N | 30 | 150 | Visualiser le PDF |
ML 200 N | 75 | 200 | Visualiser le PDF |
ML 250 N | 100 | 250 | Visualiser le PDF |
ML 300 N | 150 | 300 | Visualiser le PDF |
Certains produits appartenant à cette gamme de modèles sont disponibles en stock et peuvent donc être immédiatement enlevés. Nous élargissons sans cesse l’offre de séparateurs magnétiques que nous avons en stock afin de pouvoir vous approvisionner au plus vite. Veuillez contacter notre agent commercial pour en savoir plus sur les disponibilités.
- Version économique (rapport prix/performances exceptionnel)
- Fenêtre d’inspection
- L'aimant est placé au milieu du passage
C’est la version économique, mais entièrement fonctionnelle des séparateurs magnétiques à plaques. La principale différence par rapport aux autres séparateurs à plaques réside dans le fait que le noyau magnétique en forme de clavette (protégé par une plaque d’acier inoxydable) est placé au milieu du séparateur, directement dans le flux du matériau.
Par conséquent, le séparateur n’est pas muni dans sa partie supérieure d’un cône de déflexion mais de plusieurs rangées de déflecteurs placés sur les côtés de la cabine qui dirigent le flux du matériau vers le noyau magnétique central, assurant ainsi l’efficacité optimale du processus de séparation. Pour le nettoyage, la porte contenant le noyau magnétique est renversée, la plaque de protection en acier inoxydable est éloignée de l’aimant et les particules ferromagnétiques, auparavant retenues à la surface de la plaque de protection, se détachent spontanément. Malgré l’aspect économique de la solution mise en œuvre, ce modèle dispose néanmoins d’un système de nettoyage facile (ne nécessitant pas la difficile élimination manuelle ou le grattage des impuretés Fe retenues) et d’un contrôle visuel du flux des matériaux et des résultats de la séparation grâce à un large hublot.
Version en ferrite
Produit | Capacité maximale (m3/h) | Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm) | Carte de données |
---|---|---|---|
ML EKO 100 F | 10 | 100 | Visualiser le PDF |
ML EKO 120 F | 30 | 120 | Visualiser le PDF |
ML EKO 150 F | 30 | 150 | Visualiser le PDF |
ML EKO 200 F | 75 | 200 | Visualiser le PDF |
ML EKO 250 F | 100 | 250 | Visualiser le PDF |
ML EKO 300 F | 150 | 300 | Visualiser le PDF |
Version en néodyme
Produit | Capacité maximale (m3/h) | Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm) | Carte de données |
---|---|---|---|
ML EKO 100 N | 10 | 100 | Visualiser le PDF |
ML EKO 120 N | 30 | 125 | Visualiser le PDF |
ML EKO 150 N | 30 | 150 | Visualiser le PDF |
ML EKO 200 N | 75 | 200 | Visualiser le PDF |
ML EKO 250 N | 100 | 250 | Visualiser le PDF |
ML EKO 300 N | 150 | 300 | Visualiser le PDF |
- Séparation des métaux présents dans des aliments en granulés (étude de cas)
- Comment protéger un broyeur et réduire ses frais de maintenance sur un site de traitement de résine de colophane (étude de cas)
- Séparateur magnétique à plaques pour éliminer efficacement les particules magnétiques un atelier de production de pellets de bois (étude de cas)
- Séparation des contaminants ferreux des plumes (étude de cas)
Pourquoi les séparateurs magnétiques à plaques de SOLLAU?
Télécharger PDF
(Taille 640 kB)
Dans quels secteurs industriels utiliser un séparateur à plaques?
Le séparateur magnétique à plaques trouve son application dans le domaine alimentaire, pharmaceutique, de traitement du bois, chimique et céramique etc.
Recyclage des déchets et récupération de métaux
Industrie de la machinerie et de la fonderie, manutention / levage
Industrie du papier
Industrie du tabac
Industrie céramique et verriere
Industrie des chaux et ciments
Industrie chimique et des peintures
Industrie automobile
Industrie alimentaire
Industrie du bois
Industrie du caoutchouc et des plastiques.